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經(jīng)驗(yàn)談 | 梳毛機(jī)改造的三個(gè)方法論

發(fā)布時(shí)間:2014-11-18

2014-11-18 曲愛(ài)軍等 中國(guó)紡機(jī)


梳毛機(jī)是羊毛梳理過(guò)程中的重要機(jī)型,有精梳毛機(jī)和粗梳毛機(jī)之分,對(duì)纖維能起到開(kāi)松、梳理等作用,直接影響毛紗條干質(zhì)量。本期“一線交流”欄目針對(duì)梳毛機(jī)主機(jī)傳動(dòng)、喂入部分等的改造進(jìn)行介紹。



■煙臺(tái)宏潤(rùn)毛紡有限公司 曲愛(ài)軍

方法一:改造主機(jī)傳動(dòng),降低了故障率


針對(duì)國(guó)產(chǎn)BC272H、意大利RAMELLA BIELLA梳毛機(jī)主機(jī)傳動(dòng)存在的缺點(diǎn),我們先后對(duì)其進(jìn)行了改造。通過(guò)近兩年多的使用顯示,改造效果明顯,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。


膠南紡機(jī)BC272H梳毛機(jī)為單電機(jī)同步軸傳動(dòng),四道離合器控制,起動(dòng)電流轉(zhuǎn)矩大,只有一根軸傳動(dòng)各梳理部件,不易安裝且故障率高,造成停產(chǎn)損失。借鑒日本KYOWA 80WL-59梳毛機(jī)的優(yōu)點(diǎn),我們將其改造為三電機(jī)分段傳動(dòng),去掉了同步軸,改造費(fèi)用為3000元/臺(tái),降低了故障率,減少了停產(chǎn)損失,年增加效益達(dá)3萬(wàn)元/臺(tái)。在此基礎(chǔ)上,若再用變頻器的多電機(jī)統(tǒng)一控制方式加以改進(jìn),可實(shí)現(xiàn)整機(jī)同步運(yùn)行,提高產(chǎn)量和質(zhì)量,增加效益。


意大利RAMELLA BIELLA梳毛機(jī)為四道梳理機(jī),雖有11檔有級(jí)變速,但無(wú)法實(shí)現(xiàn)較大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速,不適應(yīng)紡制多品種毛紗產(chǎn)品。針對(duì)這一情況,我們選用YCT系列電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行改造。這種電機(jī)適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,在規(guī)定范圍內(nèi)能均勻、連續(xù)地平滑調(diào)速,調(diào)速范圍廣??蓪?shí)現(xiàn)速度負(fù)反饋控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)離合器激磁電流,速度變化率小,無(wú)失控區(qū)。生頭時(shí),可以在很低的轉(zhuǎn)速(一般為400轉(zhuǎn)/分)下操作,生頭完畢后再轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速(一般為800~1200轉(zhuǎn)/分)運(yùn)行,極為方便。改造費(fèi)用僅為1萬(wàn)元/臺(tái),改造后紡制毛紗由62.5~41.5 tex擴(kuò)大到125~31.25 tex,毛紗CV值也有較大提高。



■阜陽(yáng)師范學(xué)院物理與電子科學(xué)學(xué)院 韋永梅

■方法二:更換梳毛同步器,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速


日本京和KYOWA粗紡梳毛機(jī)是四聯(lián)式,即4個(gè)錫林配有2個(gè)過(guò)橋,梳毛機(jī)工作時(shí),要求四錫林同步工作才能滿足正常紡紗要求。梳毛機(jī)原機(jī)所有傳動(dòng)動(dòng)力來(lái)源于一臺(tái)50赫茲電動(dòng)機(jī),由一根地軸傳動(dòng)。雖然解決了同步問(wèn)題,但仍有許多不足,如梳毛機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流大,機(jī)件磨損嚴(yán)重,生產(chǎn)工藝調(diào)整繁瑣不方便等。


為克服梳毛機(jī)原有同步的缺陷,選用專(zhuān)用梳毛同步器對(duì)KYOWA梳毛機(jī)進(jìn)行改造。該同步控制器以調(diào)頻器為核心,通過(guò)合理的控制電路,對(duì)3臺(tái)獨(dú)立電動(dòng)機(jī)進(jìn)行同步啟動(dòng)運(yùn)行和同步停車(chē)控制,使梳毛機(jī)四個(gè)錫林始終處于同步狀態(tài)。應(yīng)用交流變頻技術(shù)能夠使紡紗工藝流程中的電氣傳動(dòng)穩(wěn)定,點(diǎn)動(dòng)、啟動(dòng)及升降速都平滑實(shí)現(xiàn),消除了機(jī)械啟動(dòng)時(shí)的沖擊力,實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足了生產(chǎn)工藝要求。同時(shí)還配有梳毛機(jī)粗紗出條速度和定長(zhǎng)智能計(jì)數(shù)器,使梳毛機(jī)粗紗定長(zhǎng)、出條速度實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化。


通過(guò)合理的電路設(shè)計(jì),梳毛同步器、電子毛斗、智能計(jì)數(shù)器組成有機(jī)整體,使梳毛機(jī)操作簡(jiǎn)單化,紡紗工藝直觀化、數(shù)字化,設(shè)備操作調(diào)整維修極為方便。該同步器電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,故障率低,配件為常用電器配件,啟動(dòng)、停車(chē)平穩(wěn),克服了原梳毛機(jī)的缺陷,為紡紗提供了可靠的設(shè)備基礎(chǔ),同時(shí)延長(zhǎng)了梳毛機(jī)的使用壽命。



■青島膠南東佳紡機(jī)集團(tuán)有限公司研究所 紀(jì)合聚

■方法三:開(kāi)發(fā)三羅拉剝?nèi)⊙b置,毛網(wǎng)均勻平整


梳毛機(jī)喂入部分的末道出網(wǎng)由于采用機(jī)械式斬刀剝?nèi)?,使毛網(wǎng)在微觀上形成波浪式彎曲,并最終導(dǎo)致紗線、毛條出現(xiàn)粗細(xì)節(jié),條干不均勻等問(wèn)題,在紡制高支紗時(shí)非常困難;而且機(jī)械式斬刀容易損壞,使用成本高。鑒于如上原因,為滿足客戶的需求,我們經(jīng)過(guò)細(xì)致的市場(chǎng)調(diào)研,創(chuàng)新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一套三羅拉剝?nèi)⊙b置,以取代原先斬刀剝?nèi)?,?jīng)浙江紹興一家毛紡廠使用,取得了理想的效果。


該三羅拉剝?nèi)⊙b置采用3個(gè)不同直徑的輥筒,其中直徑88毫米輥筒表面包覆彈性針布,直徑60毫米、150毫米兩只輥筒均為光輥。該三羅拉剝?nèi)⊙b置主要采用齒輪傳動(dòng),其剝?nèi)⊙b置動(dòng)力來(lái)源于道夫,并利用道夫齒輪帶動(dòng),充分保證了傳動(dòng)比的穩(wěn)定性。而三羅拉彼此之間的傳動(dòng)采用小模數(shù)的齒輪,并且更換方便,變換范圍廣,利于適應(yīng)不同原料、不同環(huán)境下的下機(jī)毛網(wǎng),達(dá)到最佳的效果。


該剝?nèi)⊙b置開(kāi)車(chē)運(yùn)行3個(gè)多月,在同一生產(chǎn)車(chē)間、同種原料情況下,采用機(jī)械式斬刀和三羅拉剝?nèi)。?臺(tái)機(jī)車(chē)出網(wǎng)效果差別明顯。使用三羅拉剝?nèi)〕鰜?lái)的毛網(wǎng)均勻、連續(xù)、平整,徹底解決了毛紗出現(xiàn)竹節(jié)的現(xiàn)象。更為可喜的是,在紡制高支紗時(shí),更是體現(xiàn)了其取代斬刀剝?nèi)〉膬?yōu)越性。



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