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看點(diǎn) | “機(jī)器換人”并非一換了之,“溫州經(jīng)驗(yàn)”值得一看

發(fā)布時(shí)間:2015-02-01


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近年來(lái),企業(yè)用工成本日益上漲,如何破解困局?2013年,浙江省正式提出“555機(jī)器換人”推進(jìn)計(jì)劃:即未來(lái)5年,每年實(shí)施5000個(gè)項(xiàng)目,投入5000億元投資,推進(jìn)機(jī)器換人。


溫州企業(yè)一向引領(lǐng)潮流,掀起了“機(jī)器換人”的高潮。去年,溫州市規(guī)上工業(yè)企業(yè)“機(jī)器換人”覆蓋面達(dá)到28%,比全省平均水平高出7個(gè)點(diǎn),居全省前列。今年,溫州市進(jìn)一步加速步伐,將實(shí)施500項(xiàng)“機(jī)器換人”。


隨著“機(jī)器換人”持續(xù)深入,不少企業(yè)嘗到了甜頭,但也逐漸意識(shí)到,事情遠(yuǎn)非“一換了之”那般簡(jiǎn)單。以下為溫州企業(yè)的“機(jī)器換人”經(jīng)驗(yàn),或有啟發(fā)!



換機(jī)器,也要換管理


走進(jìn)東蒙服裝有限公司生產(chǎn)車(chē)間,不見(jiàn)了黑壓壓的工作人員,取而代之的,是幾個(gè)工人輕點(diǎn)機(jī)臺(tái)上電腦操作平面輕松完成作業(yè)。


實(shí)現(xiàn)減人增效的,是企業(yè)引進(jìn)的全自動(dòng)模板機(jī)。工人只要把面料放進(jìn)機(jī)器,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行裁剪,而另一端,自動(dòng)填充羽絨的機(jī)器,也是“機(jī)器換人”的一大亮點(diǎn)。東蒙在嘗到甜頭后,在較短時(shí)間內(nèi)又引進(jìn)了模板自動(dòng)縫紉機(jī)、模板切割機(jī)、柔性差動(dòng)送料機(jī)等數(shù)款新型設(shè)備。


但是,這并不代表東蒙在“機(jī)器換人”的道路走得多么順坦。生產(chǎn)線信息不能及時(shí)傳輸、反饋,常延誤解決設(shè)備問(wèn)題的時(shí)間,影響設(shè)備生產(chǎn)效率,這些都曾是東蒙嘗過(guò)的“苦頭”。


通過(guò)對(duì)“機(jī)器換人”經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),他們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題集中在兩個(gè)方面:員工技能水平已無(wú)法滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)要求。于是,東蒙公司對(duì)癥下藥,在引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線時(shí),從一開(kāi)始就將生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等“軟件”,與生產(chǎn)線的硬件進(jìn)行同步規(guī)劃。


“并不是說(shuō)引進(jìn)一條先進(jìn)流水線,引進(jìn)幾個(gè)程序化的機(jī)器人就實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人?!睖刂菔薪?jīng)信委投資與規(guī)劃處處長(zhǎng)曹啟蒙說(shuō),無(wú)論是設(shè)備購(gòu)買(mǎi)時(shí)的選擇,還是購(gòu)買(mǎi)后的調(diào)試、使用和日常維護(hù),都需要高素質(zhì)的勞動(dòng)者。否則,沒(méi)有充分掌握職業(yè)技能的技術(shù)人才,僅僅只是購(gòu)買(mǎi)幾臺(tái)機(jī)器,所謂“機(jī)器換人”也只不過(guò)是表面罷了。


“機(jī)器很關(guān)鍵,但人是核心?!辈軉⒚烧f(shuō)企業(yè)不能止步于引進(jìn)設(shè)備、換掉工人,如何把先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學(xué)化,將信息化與工業(yè)化深度融合,才是“機(jī)器換人”的應(yīng)有之義。



改設(shè)備,也是機(jī)器換人


“機(jī)器換人”需要企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,動(dòng)則幾千萬(wàn)元甚至上億元,這對(duì)許多企業(yè)來(lái)言,是筆不小的負(fù)擔(dān),不少企業(yè)望而生畏。


曹啟蒙說(shuō),很多企業(yè)認(rèn)為機(jī)器換人就是引進(jìn)機(jī)器人,這是認(rèn)識(shí)誤區(qū)?!捌鋵?shí)機(jī)器換人只是一種提法,本質(zhì)是技改,并非只有引進(jìn)設(shè)備一條路。”用溫州市賜方安全印務(wù)公司公司負(fù)責(zé)人的話說(shuō),技改有時(shí)比引進(jìn)來(lái)得更實(shí)惠。


“我們的做法主要是自己進(jìn)行技改,這樣既減少了購(gòu)買(mǎi)成本,也更加符合企業(yè)自身的需要。”該公司技術(shù)員一邊講解一邊給記者展示他們的“科技成品”。那是一臺(tái)配頁(yè)機(jī),原本只有單片的操作臺(tái),一天一個(gè)班次的員工可以生產(chǎn)30萬(wàn)套,經(jīng)過(guò)改造,如今已成了“雙片”,生產(chǎn)效率翻倍。


另外,該公司還研制出了一套“在線監(jiān)控系統(tǒng)”,將原本由人工監(jiān)測(cè)全部改成電腦監(jiān)控,精準(zhǔn)快速。“如果是去市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)帶有電子監(jiān)控系統(tǒng)的生產(chǎn)線,每套成本大約是60萬(wàn)元,我們自己研發(fā)成本大大小于這個(gè)數(shù)據(jù)?!痹摴疽晃患夹g(shù)員說(shuō)道。


對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備是一筆很大開(kāi)支,而對(duì)現(xiàn)有裝備進(jìn)行優(yōu)化提升,具有投資小、效益好、回報(bào)快的特點(diǎn)。尤其在以中小企業(yè)為主的溫州市,通過(guò)改造提升裝備水平更具現(xiàn)實(shí)意義。


在金龍機(jī)電股份有限公司,通過(guò)技改和引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)控制、數(shù)字化、可視化,產(chǎn)能增加了一倍,原來(lái)每條生產(chǎn)線需生產(chǎn)員工105人,通過(guò)改項(xiàng)目后,現(xiàn)在每條生產(chǎn)線僅需74人,產(chǎn)線所需人員減少了近30%。


不僅對(duì)原有的生產(chǎn)線進(jìn)行技改,不少企業(yè)開(kāi)始戀上物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等大數(shù)據(jù)應(yīng)用。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在溫州市一些軸承生產(chǎn)線上,通過(guò)工業(yè)設(shè)備“物聯(lián)網(wǎng)”,所需工人從28人減少到二三人,生產(chǎn)周期從9天減少到30分鐘。“‘機(jī)器換人’的最高境界是物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)應(yīng)用,這是一個(gè)趨勢(shì)。也是我們努力的一個(gè)方向?!辈軉⒚烧f(shuō)道。



換設(shè)備,先換觀念


不可否認(rèn),機(jī)器換人實(shí)現(xiàn)人口紅利向技術(shù)紅利的轉(zhuǎn)變,帶來(lái)的是用工結(jié)構(gòu)調(diào)整,對(duì)普通工人的需求相對(duì)減少,對(duì)技術(shù)工人的需求較快加大。


溫州市勞動(dòng)和社會(huì)保障局負(fù)責(zé)人坦言,機(jī)器換人并非涉及全部企業(yè)、所有工序,有不少環(huán)節(jié)是機(jī)器做不了的。溫州還有大量的中小微企業(yè),由于經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限,對(duì)于他們來(lái)說(shuō),機(jī)器換人還很遙遠(yuǎn)。


溫州以諾鞋業(yè)負(fù)責(zé)人向記者算了這么一筆賬:一條生產(chǎn)線上需員工15人,一年工資5萬(wàn)元,加起來(lái)就是75萬(wàn)。如果引進(jìn)一臺(tái)價(jià)值500萬(wàn)的新設(shè)備,首先是折舊費(fèi)問(wèn)題,目前一臺(tái)工業(yè)設(shè)備普遍壽命在10年,攤到每年的折舊費(fèi)就是50萬(wàn)。再說(shuō)銀行利息,以0.7%的利息計(jì)算,這樣下來(lái)一年利息就是35萬(wàn),加上員工2人,費(fèi)用加起來(lái)有95萬(wàn)。如此,還不如用人工來(lái)得劃算。


龍灣一家小型電子企業(yè)主說(shuō):“現(xiàn)在生產(chǎn)還是更多依賴(lài)人工,不是不想引進(jìn)自動(dòng)化,而是成本實(shí)在太高,一個(gè)車(chē)間配套下來(lái)將近百萬(wàn)元,想都不要想。”


外需減少、成本上升等對(duì)溫州市“機(jī)器換人”的影響不可回避。溫州大學(xué)吳玉宗教授分析,對(duì)機(jī)器換人,規(guī)模較大的企業(yè)較樂(lè)意,而中小企業(yè)較猶豫,一是投資較多,二是訂單不穩(wěn)定,機(jī)器換人成本回收可能需要3-5年,他們擔(dān)心一旦投入,遇到訂單不足、產(chǎn)能閑置等問(wèn)題,轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)這些先進(jìn)的設(shè)備會(huì)成為負(fù)擔(dān)。


他相信,技術(shù)紅利替代人口紅利已是大勢(shì)所趨,越來(lái)越多企業(yè)會(huì)認(rèn)識(shí)到,不是換不換的問(wèn)題,而是到了必須得換的時(shí)候。


比硬件投入難度更大的是軟件投入。曹啟蒙說(shuō),很多小微企業(yè)本身缺少技術(shù)部門(mén)及人員,難以自主開(kāi)發(fā)新工藝、新設(shè)備,這就需要裝備研發(fā)制造等相關(guān)技術(shù)支持。問(wèn)題在于,每家企業(yè)產(chǎn)品不同,會(huì)帶來(lái)個(gè)性化的設(shè)備需求,軟、硬件的研發(fā)和維護(hù)成本就更高,而小微企業(yè)這方面的承受能力就很弱。


基于此,溫州市于去年成立“機(jī)器換人產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟”,成立各行業(yè)機(jī)器換人專(zhuān)家服務(wù)指導(dǎo)組,實(shí)行一對(duì)一服務(wù),為企業(yè)機(jī)器換人過(guò)程中提供技術(shù)服務(wù),取消企業(yè)的后顧之憂(yōu)。


習(xí)近平在兩院院士大會(huì)上說(shuō)過(guò):“我國(guó)將成為機(jī)器人的最大市場(chǎng),但我們的技術(shù)和制造能力能不能應(yīng)對(duì)這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?我們不僅要把我國(guó)機(jī)器人水平提高上去,而且要盡可能多地占領(lǐng)市場(chǎng)。這樣的新技術(shù)新領(lǐng)域還很多,我們要審時(shí)度勢(shì)、全盤(pán)考慮、抓緊謀劃、扎實(shí)推進(jìn)?!?/strong>


轉(zhuǎn)自:中國(guó)紡機(jī)



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