

經(jīng)緯紡機(jī)《棉紡數(shù)字化車間》項(xiàng)目
發(fā)布時(shí)間:2015-12-16
隨著信息化技術(shù)的飛速進(jìn)步,智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)制造正在成為紡織工業(yè)發(fā)展和變革的重要方向。鑒于傳統(tǒng)紡紗車間大部分裝備較落后、生產(chǎn)效率不穩(wěn)定,能耗高、招工難等現(xiàn)狀。經(jīng)緯紡機(jī)作為紡機(jī)行業(yè)最大的棉紡織成套設(shè)備制造商,通過與江蘇大生合作國(guó)家“棉紡數(shù)字車間”項(xiàng)目,打造數(shù)字化棉紡成套主機(jī)設(shè)備、車間環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、經(jīng)緯e系統(tǒng)的樣板項(xiàng)目。真正實(shí)現(xiàn)了民族紡織智能化示范生產(chǎn)線,是對(duì)中國(guó)制造2025與工業(yè)4.0等先進(jìn)理念的積極實(shí)踐。目前,車間裝備數(shù)控化率大于90%,萬錠用工已從普通車間的45人減少到20人。 2015年10月22-23日國(guó)家《棉紡數(shù)字化車間》項(xiàng)目驗(yàn)收順利通過。經(jīng)緯紡機(jī)與大生集團(tuán)共同為紡織行業(yè)的智能制造發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 ![]() 數(shù)字化紡紗車間選用經(jīng)緯紡機(jī)棉紡成套設(shè)備均應(yīng)用最新技術(shù),其中應(yīng)用清梳聯(lián)流程紡制天絲品種在世界紡織領(lǐng)域尚屬首次,成熟穩(wěn)定的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)。應(yīng)用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體的粗紗機(jī)三合一裝置,節(jié)省空間,運(yùn)行高效,尾紗清除效率穩(wěn)定。
粗紗輸送系統(tǒng)采用立體紗庫(kù),上層為尾紗庫(kù),下層為滿紗庫(kù),立體設(shè)計(jì),節(jié)省占地空間,粗紗直接開進(jìn)細(xì)紗機(jī)紗架,取消傳統(tǒng)的上粗紗工。
最新研制投放市場(chǎng)的全數(shù)字化緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)JWF1562EJM型,采用電子牽伸、電子加捻卷繞和單錠檢測(cè)等技術(shù),取消傳統(tǒng)捻度變換齒輪和總牽伸變換齒輪,改由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的數(shù)字化在線調(diào)整,拓寬了細(xì)紗機(jī)工藝的適用范圍。最大牽伸倍數(shù)超過90倍。
天絲60支賽絡(luò)緊密紡留頭率達(dá)到97%;單錠檢測(cè)能夠精確感知斷紗和弱捻信息。統(tǒng)計(jì)當(dāng)前斷頭,千錠時(shí)斷頭等數(shù)據(jù),支持手持終端顯示,減少擋車工巡回頻次和強(qiáng)度。
SMARO-I自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)與細(xì)紗機(jī)直連,絡(luò)筒工藝及紗路進(jìn)行全新優(yōu)化設(shè)計(jì),獨(dú)創(chuàng)改造的捻接器,實(shí)現(xiàn)對(duì)天絲紗接頭的突破。
托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)SMARO—E智能化紗庫(kù)集中供紗,大幅減少用工,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化;多種捻接裝置自由選擇,保證不同品種紗線接頭質(zhì)量;優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置,光線傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)生頭狀態(tài),雙生頭裝置最大限度滿足長(zhǎng)車供紗需求;
智能物流輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基于自動(dòng)導(dǎo)引小車和機(jī)器人的物流和碼垛、打包系統(tǒng)的運(yùn)行。AGV小車完成條筒從并條機(jī)到粗紗機(jī)條筒區(qū)的自動(dòng)輸送。 自動(dòng)碼垛系統(tǒng)由智能化機(jī)械手臂抓取筒紗,減少筒紗形狀的破壞和污染,單個(gè)機(jī)械手臂可滿足7臺(tái)26錠的絡(luò)筒機(jī)。 自動(dòng)打包機(jī)自動(dòng)稱量筒紗重量,智能配重筒紗,自動(dòng)給筒紗套袋,自動(dòng)推筒紗進(jìn)編織袋,節(jié)省人工、提高效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 ![]() 經(jīng)緯e系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)量、質(zhì)量、用電、環(huán)境等參數(shù)指標(biāo),集成監(jiān)測(cè)整體車間內(nèi)的粗紗輸送系統(tǒng)、單錠檢測(cè)系統(tǒng)、車間環(huán)境控制系統(tǒng)、烏斯特質(zhì)量管理系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)了機(jī)預(yù)測(cè)、設(shè)備故障維護(hù)管理、人員和訂單管理、報(bào)表生成等功能,可利用手機(jī)、平板電腦等終端設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理,達(dá)到生產(chǎn)跟蹤、進(jìn)度顯示、斷頭預(yù)報(bào)、故障預(yù)警和計(jì)劃預(yù)估等,燈光控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了黑燈工廠初始目標(biāo)。 |
