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JWF1205型梳棉機－氣流紡專用設(shè)計

JWF1205型梳棉機是青島宏大以高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效為理念,在FA232A型梳棉機多年生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上,設(shè)計研發(fā)的另一更新?lián)Q代高產(chǎn)梳棉機。產(chǎn)量最高可達120公斤/小時，出條速度達到320米/分。在用地、用工、能耗方面大大節(jié)約投資成本。

根據(jù)氣流紡產(chǎn)量高、定量大、配棉等級低、含雜高等工藝特點，針對性地設(shè)計使用三刺輥分梳除雜結(jié)構(gòu)；錫林抬高，梳理區(qū)面積調(diào)整增加；先進的CAN通訊控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)等，滿足高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、多品種的生產(chǎn)需要。在工藝配置和機械電氣結(jié)構(gòu)等方面都進行了全新的設(shè)計。

設(shè)計人性化，操作更簡單

全新設(shè)計的操作平臺

·顯示屏版面重新布局，密碼鎖＋全新的菜單結(jié)構(gòu)，畫面簡捷明了，指令設(shè)定等操作更方便

·參數(shù)名稱通俗易懂，操作人員可以迅速掌握人機對話操作方法

·參數(shù)修改畫面增加提示功能避免失誤

·歷史故障查詢功能，可查詢近20次的故障記錄

·增加班次自動轉(zhuǎn)換功能，減少對顯示屏操作次數(shù)，延長壽命

·插接件設(shè)計，設(shè)備安裝更方便

機上和龍頭內(nèi)連線采用重載插接件設(shè)計，此種插接件防護等級高，安裝時只要按照圖紙將插接件插好，即完成接線。大大提高安裝效率和可靠性，避免因接線錯誤造成電氣元件損傷

傳感器的本體和插座分離，更換時只需更換本體，無需重新布線

精心設(shè)計的三刺輥結(jié)構(gòu)－

精心設(shè)計的三刺輥結(jié)構(gòu)，使開松細(xì)致充分，大大提高纖維雜質(zhì)分離度和定性度，減輕錫林、蓋板針布負(fù)擔(dān)、延長針布壽命，提高錫林蓋板區(qū)的梳理效果，減少棉結(jié)和短絨的產(chǎn)生。

漸進開松

第一刺輥采用針輥，第二、三刺輥針布密度逐漸增加，分梳度逐漸增加，以實現(xiàn)對纖維層的漸進開松。刺輥分梳板可使進入錫林蓋板梳理區(qū)的棉束數(shù)大幅減少，降低棉結(jié)，對提高預(yù)分梳的效果起著及其重要的作用。

早落少碎

大雜必須遵循“早落少碎”的排雜原則，第一刺輥排雜點充分利用握持的棉層受到打擊后雜質(zhì)分離效果好的特點排雜，其排雜區(qū)長度長，刺輥打擊半徑小，雜質(zhì)受力后產(chǎn)生離心力大，有利于附面層的形成，排雜效果理想

增強預(yù)分梳

增加的刺輥個數(shù)與齒密，分梳板根數(shù)與齒密，提高了對纖維的預(yù)分梳能力。

減少纖維損傷

第一刺輥采用針輥，較鋸齒刺輥對纖維打擊更柔和；保證除雜前提下，直徑漸增，采用較小轉(zhuǎn)速即可保證必要的分梳效果，纖維損傷更小，制成率更高。

主分梳系統(tǒng)

·錫林太高，梳理區(qū)面積增加及結(jié)構(gòu)調(diào)整，是產(chǎn)量大大提高的主要因素。

·引進德國樹脂砂鑄造設(shè)備工藝技術(shù)，造出精密完美的整體鑄鐵錫林，擁有更好的穩(wěn)定性、不變形。確保不同紡紗品種的錫林、蓋板不同工藝隔距。

·高科技的鋁合金型材回轉(zhuǎn)蓋板，重量輕運行穩(wěn)定，工藝調(diào)整方便。通過兩個凸齒帶連接引導(dǎo)，不需其它緊固件，大大節(jié)約拆卸、安裝時間。

·固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器一體化組合設(shè)計,采用鋁合金型材，良好的針尖平整度，隔距調(diào)整方便，保證纖維的梳理更加充分、細(xì)致；

模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同原料對固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器、罩板進行不同工藝組合和配置，拆裝靈活，排雜效果好。（配棉和化纖蓋板配置示意圖）

吸塵及氣流―――有效的吸塵和氣流的排除是穩(wěn)定梳理質(zhì)量的保障

·濾塵形式標(biāo)準(zhǔn)配置為為機內(nèi)、機外一路連續(xù)上吸，也可選配兩路連續(xù)上吸；

·可視的吸塑濾塵管道，光滑流暢，維修方便，多點連續(xù)吸，壓力連續(xù)監(jiān)測，吸塵雜效果好。

·鋁合金封閉式大漏底多塊拼接，拆裝方便。強制吸塵，外型更美觀。

·錫林兩端面加除雜槽結(jié)構(gòu)，避免圓墻板發(fā)熱，非密封式圓墻板結(jié)構(gòu)避免錫林兩端塞花。

·道夫墻板與道夫筒體間加密封，防止產(chǎn)生道夫墻板花。

精心設(shè)計的棉條輸出―――高產(chǎn)高速的保障

·新型皮圈導(dǎo)棉裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，保證棉條可以高速穩(wěn)定輸出；采用氣動控制翻轉(zhuǎn)式皮圈導(dǎo)棉結(jié)構(gòu)，有利于觀察棉網(wǎng)；

·導(dǎo)棉裝置采用無齒輪平皮帶傳動，免維護，大大減少故障率。減少易損件損耗，節(jié)省維護成本。

·精心設(shè)計的大壓輥具有對棉條檢測的功能，配合自調(diào)勻整系統(tǒng)與給棉檢測同時工作,實現(xiàn)監(jiān)控棉條CV值,改善棉條的均勻度 。

·上下軋輥增加螺旋導(dǎo)槽，有利于棉網(wǎng)的引出。

·

電氣及驅(qū)動――伺服電機和變頻器的應(yīng)用，提高運行精度和降低能耗

·可視的指令設(shè)定采用中英文人機界面，觸摸開關(guān) ;梳棉機及自調(diào)勻整器控制系統(tǒng)一體化設(shè)計;數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息一目了然，調(diào)整非常簡捷。

·新型PLC和CAN通訊技術(shù)的應(yīng)用，使得響應(yīng)速度更快，運算能力和穩(wěn)定可靠性更高，為設(shè)備整體性能的提升奠定了硬件基礎(chǔ)

·蓋板增加毛刷電機，保證清潔，提高蓋板壽命。

·采用多單獨電機傳動，伺服和變頻技術(shù)相結(jié)合，提高自動化程度，和工藝調(diào)整的精確性。

1.錫林：單獨電機＋變頻，電機直接啟動，運行更平穩(wěn)。

2.刺輥：單獨電機＋變頻，工藝調(diào)整更靈活。

3.回轉(zhuǎn)蓋板：單獨電機＋變頻，無級調(diào)速，更好地適應(yīng)不同品種工藝。

4.道夫：伺服電機（選用），伺服系統(tǒng)以高響應(yīng)、高精度而著稱，精密的伺服系統(tǒng)嵌入專用的控制曲線，很好地解決了升降速過程中棉條定量變化大的問題；伺服系統(tǒng)卓越的轉(zhuǎn)矩特性使生頭速度可以設(shè)的更低，節(jié)約生頭時間，減少回條量。

5給棉：伺服電機（選用），高相應(yīng)、高精度，配合自調(diào)勻整系統(tǒng)使生條CV值得到大幅提高。

6.軋輥：伺服電機（選用），牽伸設(shè)定更靈活，精度更高。

多項安全措施――避免意外損傷，安全性更高

增加電源檢測模塊

·增加電源檢測模塊，檢測電源的過壓、欠壓、缺相和短路等，特別有利于當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)不穩(wěn)定的工作環(huán)境，當(dāng)電源不滿足要求時，能夠自動報警，避免因電源影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

專用散熱通道

·全新結(jié)構(gòu)的控制箱，配有專用散熱風(fēng)道，通風(fēng)效果極佳，完全避免因散熱問題引起的電氣故障；

強弱電分開設(shè)計

·電氣元件和走線布局更合理，強、弱電分開布線、控制中心和高頻驅(qū)動元件分離、高壓元件和低壓元件分離、提高電磁兼容性能，大大提高電氣控制的穩(wěn)定性和安全性。

多種安全保護

·各電機速度監(jiān)控保護、蓋板失速監(jiān)控保護、粗細(xì)條監(jiān)控、喂棉厚度監(jiān)控、滿筒監(jiān)控、斷條自停等

FT027自調(diào)勻整器－棉條CV值改善的核心

FT027系列自調(diào)勻整器，專用于順向喂棉結(jié)構(gòu)，利用高精度渦流式非接觸型傳感器檢測喂入纖維的厚度變化，實行短片段控制，利用輸出棉條厚度變化實行長片段控制，組成穩(wěn)定的混合環(huán)控制方式。實現(xiàn)長短片段勻整，提高棉條均勻度。配合精密的伺服電機傳動系統(tǒng)控制給棉羅拉轉(zhuǎn)速，提高傳動精度，確保棉條CV值。

可自由選擇的圈條器

·FT209A：?1000X1100（1200）棉條筒，機械式直線自動換筒圈條器。

·FT209A－60 ：?600X1100（1200）棉條筒，機械式直線自動換筒圈條器。

技術(shù)規(guī)格

l 適用范圍本機適用于纖維長度22~76毫米的純棉、化纖及其混紡

l 實際產(chǎn)量（公斤/小時）最高100

l 實際出條速度（米/分）最高300

l 棉條定量（克/米）4～8

l 喂棉重量（克/米）400～1000

l 工作幅寬（毫米） 1000/1200

l 總牽伸倍數(shù)60～300

l 給棉羅拉工作直徑（毫米）Ф100

l 刺輥工作直徑（毫米）Ф180Ф180Ф250

l 道夫工作直徑（毫米）Ф706

l 道夫工作速度（轉(zhuǎn)/分）4～65

l 錫林工作直徑（毫米）Ф1288

l 錫林工作速度（轉(zhuǎn)/分）340～510

l 回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)（工作蓋板/蓋板總數(shù)）30/84

l 蓋板速度（毫米/分）98～370

l 附加梳理件：刺輥分梳板4根

前固定蓋板4根（紡棉）

4~6根（紡化纖）

后固定蓋板6根（紡棉）

6~10根（紡化纖）

l 棉網(wǎng)清潔器 前棉網(wǎng)清潔器1個，后棉網(wǎng)清潔器2個（紡化纖不配棉網(wǎng)清潔器）

l 適用棉條筒（毫米）直徑：Ф600，Ф1000

高度：1100，1200

l 連續(xù)吸塵（米³/小時）風(fēng)量4000

l 出口靜壓（帕）-850～-920

l 壓縮空氣（公斤/厘米²）壓力5～7

l 空氣消耗（米³/小時）0.02

l 總裝機功率（千瓦） 11（共11個電機）

l 占地面積（長x寬x高）（毫米）4007x1980x2030（不含圈條器）

l 機器凈重（公斤）7500